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2020-12-12 09:35:30

若属筛体发生扭摆,可調整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边,可調整机架使之水平,若属气流不均匀,可調整风箱的调风板,使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低,应更換新毛刷或調整毛刷长度,同时調整

若属筛体发生扭摆,可調整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边,可調整机架使之水平,若属气流不均匀,可調整风箱的调风板,使气流均匀地吹向筛面炼油设备。若属筛净率低,应更換新毛刷或調整毛刷长度,同时調整平筛倾斜角度。

大型榨油机

皮带打油不提料;其一般原因是,斗式提升机的输送机下方油料存积过多,引起堵塞,可打开输送机下方的板门,清除存积的油料就可以了。

3、压力表指针不能保持,迅速下降

原因在于:

①不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于:

①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。

原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗精炼油全套设备,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。

榨油设备包括剥壳设备,提升设备,全自动榨油机,小型榨油机,螺旋榨油机,液压榨油机,整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤,封闭式炒锅,浸出油设备,精炼油设备等。

转鼓停止旋转之后,过滤好的纯净油从转鼓孔中流出来。了解过滤油机的工作原理之后您应该就能明白滤油机的核心在于如何避免高速转动时产生共振。因为共振虽然不会对操作人员造成危险,但是会让机器内部结构损坏。

榨油机自动上料机可将油料输送到炒锅内,即减少人力上料的工作,又减少工人的数量。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种,一种是物理压榨,一种是浸出方式。

葵花籽根据用途不同可分两类,即油用型向油葵籽日葵和食用型向日葵。油葵又分为常规品种及杂交品种,一般常规品种可自留种,而杂交种不可以。油葵籽可以榨油、榨油残渣(又称“油葵饼”)可作蛋白质饲料。葵花盘及秸秆等也可进行相应的利用。所以葵花籽榨油机应用十分广泛。

葵花籽的榨油流程是热处理。热处理是提取油脂过程中较重要的工序之一,物料凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、祥变籽粒等杂质,会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象,降低毛油质量,同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响。在生产过程中,油料中的石子、铁杂等硬杂质进人生产设备和输送设备,尤其是进人高速旋转的生产设备,将使设备的工作部件磨损和破坏,缩短设备的使用寿命,

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